气动搅拌机系统的日常维护。

气动搅拌机系统日常维护的主要内容是冷凝水的排放和系统润滑的管理。

1. 凝结水主要通过有关部件释放。

2. 系统润滑

(1.) 从控制到物料在气动系统中的干涉, 所有的相对运动的表面都要进行润滑。如果润滑错误, 会引起摩擦阻力增加, 但运动部件必须不精神, 导致密封面磨损导致系统泄漏等损坏。

(2). 润滑油的性能直接影响润滑效果。正常情况下, 使用高粘度润滑剂在环境、高温、低粘度的润滑剂环境下, 温度低, 如果温度低, 特别是为了克服困难, 将雾气安装在油杯加热器中。

(3). 供油量随状态润滑份额的形状、运动和载荷大小而变化. 燃料供应总是大于实际要求。一般提供10立方米的空气1毫升油作为基准。

(4). 油雾机组, 应注意油雾正常工作, 如发现油量不减少, 需及时修改或更换油雾机组。

二、气动搅拌机系统的定期维护

根据产品规格, 定期维护和修理气动搅拌机系统的时间间隔。其主要内容包括:

1. 检查系统的密封是否有渗漏。如果有试图解决。

2. 检查控制阀排气口的方向, 确定润滑油是否适中, 虽然空气中没有冷凝, 是否有漏气。

如果润滑不良, 考虑油雾单元规格是否合适, 位置是否合适, 油滴量是否正常。

如果有大量的冷凝水排放, 考虑安装的过滤位置是否合适, 为了避免凝结水是适当的, 排除凝结水是完全的。

如果方向控制阀的排气口是闭合的, 还有少量的泄漏, 往往是初始阶段损坏的部件, 经过检查后, 可以用磨损元件代替, 以防出现动作。

3. 检查安全阀, 安全紧急停止电源开关运行可靠。在日常维护过程中, 确认其操作的可靠性, 以确保设备和生命的安全。

4. 换向阀的检查操作可靠。在声音的方向不正常的情况下, 确定铁芯和电枢的杂质是否协调。检查铁芯是否磨损。关于老化密封。

5. 多次激活换向阀, 观察动作气缸, 确定活塞上的密封是否良好。检查活塞杆外露部分, 确定前盖是否漏水。

记录每一个检查和维修的结果, 作为一个参考, 找出原因和设备检查, 当一个设备失败。

只有在正确使用气动搅拌机设备和仔细保养时, 才能避免过早磨损和损坏部件, 因为这种设备往往处于良好的技术状态, 发挥其应有的效率。